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  • Revolucione su productividad de soldadura con HyperFill, una innovadora solución MIG de doble hilo que lleva su soldadura de alta deposición al siguiente nivel. Con HyperFill Dual-Feeder Ready-Pak, tendrá todo lo que necesita para ejecutar el proceso HyperFill y un proceso adicional de un solo cable, todo en una máquina y todo en un número de pieza conveniente.

    Características

    • Paquete plug and play preensamblado diseñado para ponerlo en funcionamiento en minutos
    • Preparado para doble proceso: ejecute HyperFill y un proceso de un solo cable en el mismo sistema
    • La tecnología de monitoreo de producción CheckPoint® rastrea fácilmente los datos esenciales del sistema y la soldadura
    • Requisitos de la solución »HyperFill® es una solución MIG de doble alambre patentada y con licencia que está diseñada para funcionar específicamente con alambre de soldadura seleccionado de Lincoln Electric. La solución requiere una forma de onda con licencia que puede requerir una compra adicional. Para obtener más detalles, consulte el documento MC20-106.
  • El módulo avanzado Power Wave® aumenta la flexibilidad al expandir sus capacidades de soldadura. El módulo tiene capacidad de soldadura de corriente alterna (CA) para ejecutar procesos de aluminio. Con el módulo, tendrá la capacidad de realizar varios procesos de soldadura con soldadura por arco metálico con gas pulsado (GMAW-P), soldadura por arco con gas tungsteno (GTAW) y Surface Tension Transfer® (STT).

    • El módulo avanzado Power Wave : proporciona funcionalidad de polaridad inversa multiproceso (CC +), polaridad directa (CC-), CA, TIG de alta frecuencia y STT.
    • Cables de control integrados : proporciona una fácil conexión a los modelos Power Wave compatibles.
    • Sistema de montaje de bloqueo rápido : proporciona una forma de asegurar de forma segura el módulo a la fuente de alimentación.
    • Seguridad de protección de ingreso (IP23) : permite su uso en aplicaciones al aire libre.
      • Protege contra la entrada de cuerpos extraños de tamaño mediano superior a 12 milímetros de diámetro, junto con agua pulverizada desde cualquier dirección hasta 60 grados de la vertical.
    • Comunicaciones digitales ArcLink®: intercambia información de estado e identificación mientras recibe un comando de conmutación sincronizado de alta velocidad desde la fuente de alimentación.
    • Protección inteligente : evita daños potenciales causados ​​por conexiones erróneas y transitorios de voltaje.
    • Ventilador : sincroniza el funcionamiento con la fuente de alimentación del host.

     

    Actualizaciones de software gratuitas disponibles: www.powerwavesoftware.com

     

    Características

    • Proporciona polaridad inversa multiproceso (CC +), polaridad directa (CC-), CA, funcionalidad TIG y STT de alta frecuencia.
    • Cables de control integrados: proporciona una fácil conexión a los modelos Power Wave compatibles.
    • Sistema de montaje de bloqueo rápido: proporciona una forma de asegurar de forma segura el módulo a la fuente de alimentación.
    • Seguridad de protección de ingreso (IP23): permite su uso en aplicaciones al aire libre.
    • Protege contra la entrada de cuerpos extraños de tamaño mediano.
  • Portátil, poderosa, multiprocesos

    Más de 65 formas de onda de soldadura para un desempeño optimizado en casi cualquier aplicación. 

    • La tecnología PowerConnect permite ajustar automáticamente a la energía de entrada.
    • Módulo de energía Tribrid Excepcional desempeño de soldadura con alto factor de potencia y eficiencia.
    • CheckPoint – Unservidor en la nube le permite visualizar o analizar los datos de soldadura en casi cualquier dispositivo; computadora de escritorio, laptop, iPhone® o iPad®, Blackberry® entre otros.
    • Receptáculo doble opcional de energía auxiliar de 115 V (10 A) CA – Presenta la tecnología Surge Blocker® (Patente en trámite) para asegurar que no se comprometa el desempeño de soldaduras simultáneas por herramientas de alta corriente de arranque tales como esmeriles (que requieren normalmente 60 A o más en picos de corriente).
    • Carcaza compacta y duradera – Clasificada IP23 para resistir ambientes agresivos.
  • POTENTE CAPACIDAD MULTIPROCESO

    La Power Wave® S500 multiproceso está equipada con la tecnología de rendimiento de Lincoln Electric para soldar en materiales más gruesos. Proporciona una respuesta de arco extremadamente rápida, incluye más de 65 formas de onda de soldadura estándar para un rendimiento optimizado en casi cualquier aplicación y convierte eficientemente la energía de entrada para reducir los costos operativos.

     

    • Tecnología PowerConnect  (patente pendiente) : se ajusta automáticamente a la potencia de entrada de 200 a 600 V, 50 o 60 Hz, trifásica. La salida de soldadura permanece constante en todo el rango de voltaje de entrada.
    • Módulo de potencia Tribrid  : rendimiento de soldadura excepcional con alto factor de potencia y eficiencia.
    • CheckPoint  : un sistema basado en la nube para ver o analizar sus datos de soldadura. Realice un seguimiento del uso del equipo, almacene datos de soldadura, configure límites de fallas y más.
    • Receptáculo de energía auxiliar dúplex estándar de 115 V (10 A) CA: cuenta con la tecnología Surge Blocker ™ pendiente de patente para garantizar que el rendimiento de soldadura simultánea no se vea comprometido por dispositivos de alta corriente de arranque como amoladoras (que generalmente requieren 60 A o más de pico de corriente de sobretensión).
    • Carcasa duradera : clasificación IP23 para soportar entornos hostiles.
    • Ethernet estándar : permite actualizaciones de software sin esfuerzo a través de www.powerwavesoftware.com .

     

     

    Características

    • Tecnología PowerConnect (patente pendiente)
    • Módulo de alimentación tribrid
    • Sistema basado en la nube CheckPoint para ver o analizar datos de soldadura
    • Receptáculo de alimentación auxiliar dúplex estándar de 115 V (10 A) CA
    • Carcasa duradera con clasificación IP23
    • Para obtener una lista completa de los procesos de soldadura y formas de onda disponibles, así como los detalles de la actualización de software para los sistemas de soldadura de proceso avanzados Power Wave®, visite:
  • El módulo Power Wave STT agrega la capacidad de proceso de transferencia de tensión superficial a cualquier fuente de energía Power Wave S-Series compatible para obtener control de charcos para soldadura de paso de raíz de tubería o chapa crítica.

    Módulo Power Wave® STT®

    Agregue la capacidad de proceso STT® (Surface Tension Transfer®) a cualquier fuente de energía Power Wave® S-Series compatible para obtener un excelente control de charcos para la soldadura crítica de chapas metálicas o de pasadas de tubería. El módulo compacto STT® se integra a la perfección con la fuente de energía mediante el protocolo de comunicaciones digitales Lincoln Electric ArcLink® de alta velocidad.

    • Control de arco excepcional : excelente control de quemado en metales delgados o soldadura de tuberías críticas.
    • Ultimarc  : en los modos STT® sinérgicos, controla de forma dinámica y simultánea todos los parámetros de entrada de calor juntos, incluidas las corrientes pico, de fondo y de cola. El resultado es una configuración de procedimiento sencilla para el operador.
    • Diseño modular : el módulo permite una conexión fácil y una comunicación digital rápida con fuentes de energía Power Wave® de la serie S, alimentadores de alambre Power Feed ™ y enfriadores de agua compatibles. Agregue la capacidad STT® sin tener que comprar una segunda fuente de energía.
    • Tamaño compacto : el módulo está diseñado para conectarse de manera segura directamente debajo de los modelos Lincoln S-Series Power Wave®, sin ocupar un valioso espacio en el piso.
    • Circuitos de autoprotección: el módulo se protegerá a sí mismo de los voltajes transitorios excesivos asociados con los circuitos de soldadura altamente inductivos.

     

    Actualizaciones de software gratuitas disponibles: www.powerwavesoftware.com

     

    Características

    • Control de arco excepcional: excelente control de quemado en metales delgados o soldadura de tuberías críticas.
    • Ultimarc  : en los modos STT® sinérgicos, controla de forma dinámica y simultánea todos los parámetros de entrada de calor juntos.
    • Diseño modular: el módulo permite una conexión fácil y una comunicación digital rápida.
    • Tamaño compacto: el módulo está diseñado para conectarse directamente de forma segura sin ocupar un espacio valioso en el piso.
    • Circuitos de autoprotección: el módulo se protegerá a sí mismo de los voltajes transitorios excesivos asociados con los circuitos de soldadura altamente inductivos.

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